液位計維修與操作經(jīng)驗
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日期:2019-08-02 來源: 作者:
摘要 :本文主要講述了選煤廠當(dāng)中磁翻柱液位計的使用。隨著社會的不斷進(jìn)步以及科技技術(shù)的不斷更新,磁翻柱液位計在選煤廠中得到了較為廣泛的應(yīng)用,這樣就簡化了選煤廠中設(shè)備的使用步驟。在選煤廠中使用磁翻柱液位計,可以實現(xiàn)對設(shè)備的良好控制,并可以實現(xiàn)對選煤廠的生產(chǎn)過程進(jìn)行實時的監(jiān)控,這樣就能保證生產(chǎn)工作的正常運行。如果設(shè)備出現(xiàn)問題,能夠找到問題并解決。
0 引言
企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的展開,不僅影響著企業(yè)總體生產(chǎn)成本的有效節(jié)約,而且還在一定程度上制約著企業(yè)經(jīng)濟(jì)水平的穩(wěn)步提升。而隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展,選煤控制系統(tǒng)在礦業(yè)工程領(lǐng)域中的使用,表現(xiàn)出越來越多的優(yōu)勢,不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且還能有效的提高企業(yè)的管理水平。
1 磁翻柱液位計的構(gòu)成
1.1 磁翻柱液位計組成部分
自動控制系統(tǒng)有兩個部分,一個是重介密度測控系統(tǒng)部分,另一個是生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)部分。促進(jìn)選煤廠實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的核心部分就是重介密度測控系統(tǒng)部分。這項設(shè)計可以融合重介密度控制系統(tǒng)部分和生產(chǎn)集中控制系統(tǒng),將其進(jìn)行統(tǒng)一,從而形成一個獨立整體的控制體系。
這項系統(tǒng)的組成部分是電動分流器、補水閥門、密度器以及上位機等設(shè)備。通過使用安裝在旋流器料管上的壓力傳感器、超聲波液位計等設(shè)備對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測,還要對其進(jìn)行邏輯方面的計算,這樣可以控制現(xiàn)場的分流裝置和加水閥門,將液位和密度的穩(wěn)定性進(jìn)行保證 [1]。
1.2 生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)
執(zhí)行機構(gòu)、現(xiàn)場傳感器 PLC、組態(tài)軟件以及上位機是生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)的主要組成部分。根據(jù)設(shè)備的具體運營情況來看,在主廠房的配電室分別安放 PLC 主控制柜,將 PLC 放在運銷車間配電室和準(zhǔn)備車間配電室。使用就近的原則將控制分站和控制
主機接入到環(huán)網(wǎng)交換機,在通信時使用以太環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。要在煤倉配置合適專業(yè)的雷達(dá)料位儀,這樣可以監(jiān)視煤倉的煤位。還要在液位桶上安裝專門的超聲波計位儀對液位進(jìn)行監(jiān)視,之后使用就近原則連接控制分站。
2 磁翻柱液位計的功能
2.1 對過程進(jìn)行控制
磁翻柱液位計可以對介質(zhì)密度、煤泥含量、合格介質(zhì)桶液位超限以及壓力進(jìn)行自動化控制 [2]。按照工藝流程的特點來說,介質(zhì)桶當(dāng)中的密度要保持持續(xù)增長而液位要不斷的降低才可以合格。所以系統(tǒng)要對清水閥門開度進(jìn)行自動調(diào)節(jié),從而保證懸浮液的穩(wěn)定性。對煤泥的含量進(jìn)行自動控制時,對磁性物在合格的介質(zhì)浮懸液當(dāng)中的含量進(jìn)行檢測,使用順序模型對雌性物的含量以及密度進(jìn)行計算,這樣就可以控制分流裝置,從而促進(jìn)浮懸液當(dāng)中的煤泥含量穩(wěn)定。
要保證合格介質(zhì)桶當(dāng)中的液位,將其控制在一定的范圍之內(nèi),這樣可以對打空泵和溢流的現(xiàn)象進(jìn)行避免。重介旋流器入料管的路上會安裝壓力傳感器,從而通過對西門子變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié),將重介旋流器入料泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行改變,從而將重介旋流器入料泵的壓力工藝要求值進(jìn)行保證。
2.2 對順序進(jìn)行控制
自動控制系統(tǒng)進(jìn)行順序控制,就是在停起設(shè)備時按照工藝要求按先后順序進(jìn)行。集中手動和集中自動控制方式是選煤廠自動控制系統(tǒng)的兩種控制方式。將計算機鍵盤或者鼠標(biāo)和顯示器進(jìn)行結(jié)合
2.3 與其他自動控制系統(tǒng)的接口
在加壓過濾器、壓濾器以及動篩跳汰機等設(shè)備當(dāng)中,自身就會自帶自動化的系統(tǒng),而且廠家提供的系統(tǒng)當(dāng)中也會存在 OPC 接口,通過使用以太網(wǎng)的方式,將其和環(huán)網(wǎng)交換機進(jìn)行連接,對數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和控制。
3 選煤控制當(dāng)中磁翻柱液位計的使用
3.1 繼電器控制系統(tǒng)
選煤廠zui早使用的電氣控制就是邏輯控制,對皮帶設(shè)備進(jìn)行簡單的起停,其中并沒有一些復(fù)雜的跳汰機等設(shè)備。在對其進(jìn)行控制的過程當(dāng)中,使用的是大量的繼電器、計時器以及計數(shù)器等各種硬件和線纜在控制柜當(dāng)中進(jìn)行安裝,無法對設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)的控制,而且操作起來會產(chǎn)生很大的噪音。如果設(shè)備在進(jìn)行操作的過程當(dāng)中出現(xiàn)一點故障,那么在找故障上面也會耗費很多時間和精力。
3.2 PLC 控制系統(tǒng)
PLC 控制系統(tǒng)是為了將繼電器取代,對邏輯、及時以及計數(shù)順序的控制功能進(jìn)行執(zhí)行,從而建立一個柔性的程序控制系統(tǒng)。
PLC 控制系統(tǒng)屬于一種數(shù)字控制專用的電子計算機。這項程序使用的是可編程序存儲器儲存指令,而且通過對數(shù)字輸入輸出等一些組件進(jìn)行模擬,對各種的機械以及工作程序進(jìn)行控制 [3]。而且這個系統(tǒng)當(dāng)中有模擬量閉環(huán)控制功能,可以將線纜的數(shù)量進(jìn)行減少,而且也可以對設(shè)備進(jìn)行精確的控制,將出現(xiàn)故障的點進(jìn)行精準(zhǔn)的掌握,保證可以快速的對設(shè)備進(jìn)行維修。模擬量閉環(huán)控制還可以精確的控制跳汰選煤中的排中電機調(diào)速以及重介選煤當(dāng)中磁鐵粉的密度。將灰分進(jìn)行降低,提高工作的效率。
這項系統(tǒng)使用的是一個 CPU 控制系統(tǒng),槽架之間是通過通訊模塊進(jìn)行連接的,在進(jìn)行編程的過程當(dāng)中可以使用語言以及梯形圖,這樣可以對設(shè)備進(jìn)行邏輯控制,還可以對設(shè)備進(jìn)行保護(hù),控制模擬量的過程,從而幫助采煤廠實現(xiàn)自動化。但是一旦 CPU 出現(xiàn)問題,就會影響整個設(shè)備的正常運行,設(shè)備也會在瞬間停止出車,那么就會造成堆煤現(xiàn)象的產(chǎn)生,影響設(shè)備的重新啟動和正常運行。
3.3 DCS 控制系統(tǒng)
隨著對以微處理器為基礎(chǔ)的控制器進(jìn)行不斷的完善,形成了DCS 控制系統(tǒng)。
DCS 控制系統(tǒng)功能齊全并且安全可靠,也稱之為數(shù)字式分散控制系統(tǒng),這項控制系統(tǒng)比其他的控制系統(tǒng)都要優(yōu)秀,在建立管理層網(wǎng)絡(luò)時可以通過工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行建立,可以對工業(yè)過程當(dāng)中管理的要求進(jìn)行滿足。
DCS 系統(tǒng)在對風(fēng)險進(jìn)行分散方面比 PLC 好一些,如果DCS 其中一個系統(tǒng)出現(xiàn)問題,并不會對設(shè)備的整體運行產(chǎn)生影響,整個系統(tǒng)不會癱瘓。而且 DCS 控制系統(tǒng)在一些重要的、無法停止設(shè)備的系統(tǒng)當(dāng)中可以采取冗余的控制方案,對故障進(jìn)行短時間的處理之后,再開始起車生產(chǎn),這樣可以將起停車的實踐進(jìn)行一定的減少。在使用 DCS 控制系統(tǒng)可進(jìn)行現(xiàn)場控制級,要采用本地擴展技術(shù)。現(xiàn)場監(jiān)控級為了滿足高實時性、通訊安全性以及可靠性的要求,要使用 100 m 光纖環(huán)路工業(yè)以太網(wǎng)。這項技術(shù)還可以保證廠、礦級的監(jiān)視要求數(shù)據(jù)的可靠性,并且可以保證數(shù)據(jù)實時性的傳輸,而數(shù)據(jù)的服務(wù)器也有雙網(wǎng)卡,這樣可以隔離礦局域網(wǎng)和現(xiàn)場監(jiān)控網(wǎng)。
該項系統(tǒng)的設(shè)備控制方式是無擾動轉(zhuǎn)換方式和有擾動轉(zhuǎn)換方式。無擾動轉(zhuǎn)換方式可以將就地和集控進(jìn)行無擾動的轉(zhuǎn)換,設(shè)計起來比較簡單,安裝便捷,可以立刻將出現(xiàn)故障的點找到,快速的實現(xiàn)對問題的解決。使用有擾動轉(zhuǎn)換方式時,如果控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題,整個系統(tǒng)還是可以正常運行。在調(diào)試時,可以保持設(shè)備與控制系統(tǒng)的同步運行。
4 結(jié)語
隨著社會的不斷進(jìn)步以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,磁翻柱液位計在選煤廠當(dāng)中的應(yīng)用也越來越廣泛。使用自動化控制技術(shù)可以將工作的效率進(jìn)行提高,簡化工作的步驟。磁翻柱液位計而可以對設(shè)備的過程以及順序進(jìn)行控制,選煤廠在對設(shè)備進(jìn)行操作時更加簡單,促進(jìn)選煤廠的發(fā)展,減少選煤廠的人工成本。
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